環(huán)氧富鋅底漆含鋅量選擇多少合適,環(huán)氧富鋅底漆含鋅量有多有少,不能一概而論。

目前有兩種認識:
第一種認識:
環(huán)氧富鋅底漆的鋅粉起電化學防銹效果,其干膜鋅粉含量(質量比)只有在70%以上才有效。也就是說,50%含鋅量和10%含鋅量,防銹防腐效果基本相當,都只是充任了普通的屏蔽型防銹漆,并沒有起到電化學防銹效果的左右。
第二種認識:
環(huán)氧富鋅底漆的含鋅量的多少,主要取決于防腐防銹的要求,外表處置等因素。不同環(huán)境工況下,最優(yōu)的含鋅量比例并不相同。
含鋅量多的環(huán)氧富鋅底漆,主要防腐防銹作用是電化學防銹。因此,只有有容易發(fā)生電化學腐蝕的環(huán)境中才能體現(xiàn)出其優(yōu)勢。
容易發(fā)生電化學腐蝕的環(huán)境有以下特點:濕度大、空氣污染較嚴重、海水浸泡,海洋周邊等都屬于容易發(fā)生電化學腐蝕的環(huán)境。隨著工業(yè)化的進程發(fā)展,目前絕大多數城市、工廠環(huán)境都屬于容易發(fā)生電化學腐蝕的環(huán)境。環(huán)氧富鋅底漆含鋅量越高,附著力、外表性能等會有所下降,因此,含鋅量高的富鋅底漆,對鋼鐵外表處置要求高。例如國標環(huán)氧富鋅底漆,含鋅量70%要求噴砂處理至Sa2.5級或動力除銹至St3級,并且粗糙度在30-70μm通常情況下,絕大多數翻新的鋼結構僅靠人工除銹,達到這個要求難度大,花費大。
低鋅粉含量的含鋅或不含鋅環(huán)氧底漆,如果增加膜厚,大多數的情況下,也可獲得和環(huán)氧富鋅底漆相近的防腐期限。